传统工艺直接将50-60度的钛液降温到18-20度。蒸汽喷射的依赖来源于传统工艺及其大的降温要求,要利纯粹用真空机组来达到如此大的负压要求很难完成。
鹏越把钛液体降温分成两段先闪蒸再冷冻每段降低温差求让钛液逐渐降温。成功研发连续入料连续出料的新兴亚铁结晶流程。
保留蒸汽真空结晶蒸发水分提高钛液浓度和总钛的亮点,但去除了间歇生产以及对人工依赖的痛点。
去除蒸汽可大量的减少生产费用,一个年产5万吨以上的钛白粉厂,去除蒸汽后可以平均每年节省一千万元。
保留冷冻结晶,大晶体,的优势,大量降低了传统冷冻结晶遭遇结垢造成的问题。 鹏越研发流动式冷冻结晶,每次冲洗只需两个小时以下,清洗过程简介,结晶器无需放料, 冲洗时流量降低但可持续运行。永不停车。
持续运行永不停车可以达到边清洗边生产
连续结晶只需要两个员工就可以监控年度十几万吨产量
传统工艺的空间换成我们的结晶直接提升产量为50%以上
PLC系统轻易控制流量以及监督运行
吨产量 | 连续冷却 | 传统蒸汽喷射工艺 |
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蒸汽(吨) | 0 | 1.2 |
电(度) | 80 | 105 |
运行 | 连续 | 间歇 |
铁钛比 | 0.3 | 0.3 |
亚铁残钛(%) | 0.3 | 0.5 |